| 提出10余年 兩化融合發(fā)展到了哪個(gè)階段？ |
| 新聞類(lèi)別： 行業(yè)動(dòng)態(tài) 瀏覽量：2124 |
兩化融合是信息化和工業(yè)化兩個(gè)歷史進(jìn)程的交匯點(diǎn)，是信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域應用不斷深化的過(guò)程，是實(shí)現生產(chǎn)力、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)關(guān)系不斷變革的重要途徑。隨著(zhù)信息技術(shù)加速創(chuàng )新、快速迭代、群體突破，信息化和工業(yè)化融合從起步建設，到制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，再到新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展，“由點(diǎn)向線(xiàn)、由線(xiàn)及面”向更大范圍、更廣領(lǐng)域和更深層次邁進(jìn)，逐步進(jìn)入以制造業(yè)數字化轉型為核心特征和重要模式的新階段。
2020年政府工作報告提出，推動(dòng)制造業(yè)升級和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，重點(diǎn)是“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),推進(jìn)智能制造”，“全面推進(jìn)‘互聯(lián)網(wǎng)＋’，打造數字經(jīng)濟新優(yōu)勢”。在常態(tài)化疫情防控和中國制造業(yè)升級的關(guān)鍵時(shí)期，以制造業(yè)數字化轉型推進(jìn)兩化融合走向深入，發(fā)展壯大工業(yè)數字經(jīng)濟，是制造資源配置效率優(yōu)化、制造業(yè)全要素生產(chǎn)率提高的迫切需求，也是加快制造業(yè)供給側結構性改革，努力實(shí)現制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。
01 | 制造業(yè)數字化轉型是兩化融合的新特征、新模式
從發(fā)展理念看，新冠肺炎疫情倒逼制造主體從“被動(dòng)轉型”向“主動(dòng)轉型”轉變。2020年初新冠肺炎疫情暴發(fā)后，我國制造業(yè)遭受較大沖擊，一季度增加值同比下降10.2%，不少制造企業(yè)面臨生死存亡的嚴峻考驗。與此同時(shí)，一些有基礎的制造企業(yè)主動(dòng)尋求“數字突圍”，把疫情當做新技術(shù)的“試驗場(chǎng)”、新模式的“練兵場(chǎng)”、新業(yè)態(tài)的“培育場(chǎng)”，積極推動(dòng)數字化轉型，通過(guò)遠程協(xié)同辦公、電子商務(wù)、無(wú)人制造、共享員工等方式快速實(shí)現復工復產(chǎn)，有效應對疫情帶來(lái)的影響。
世界經(jīng)濟論壇發(fā)布的《第四次工業(yè)革命對供應鏈的影響》白皮書(shū)曾指出，數字化轉型使制造企業(yè)成本降低17.6%、營(yíng)收增加22.6%，使物流服務(wù)業(yè)成本降低34.2%、營(yíng)收增加33.6%。經(jīng)“新冠”一役，越來(lái)越多的制造企業(yè)直觀(guān)、深切感受到數字化轉型帶來(lái)的顯著(zhù)優(yōu)勢，不再躊躇于“要不要”轉型，而是更加深入地思考“轉什么”、“怎么轉”。需要強調的是，數字化轉型是一項系統工程，不能局限于疫情防控中所取得的點(diǎn)滴成就，更要從戰略層面謀劃與發(fā)展基礎適配的轉型路徑、方法和模式，從而推動(dòng)實(shí)現全局優(yōu)化和系統升級。
從生產(chǎn)要素看，數字化轉型促進(jìn)制造資源配置范圍從傳統要素向數據要素拓展。土地、資本、勞動(dòng)力是傳統工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展不可或缺的生產(chǎn)要素，正面臨土地約束趨緊、資金投入產(chǎn)出率不高、勞動(dòng)力結構性失衡等日益嚴峻的發(fā)展挑戰。制造業(yè)數字化轉型進(jìn)程中，網(wǎng)絡(luò )全面普及、計算無(wú)處不在、要素廣泛連接，由此產(chǎn)生源源不斷的數據，日益成為工業(yè)經(jīng)濟全要素生產(chǎn)率提升的新動(dòng)力源。
數字化轉型以數據流帶動(dòng)資金流、人才流、物資流，不斷突破地域、組織、技術(shù)邊界，促進(jìn)制造資源配置從單點(diǎn)優(yōu)化向多點(diǎn)優(yōu)化演進(jìn)，從局部?jì)?yōu)化到全局優(yōu)化演進(jìn)，從靜態(tài)優(yōu)化向動(dòng)態(tài)優(yōu)化演進(jìn)，全面提升資源配置的效率和水平。同時(shí)，數據具有可復制性強、迭代速度快、復用價(jià)值高、無(wú)限增長(cháng)和供給等稟賦，數據規模愈大、維度愈多，數據邊際價(jià)值不減反而成倍增加，能夠打破傳統要素有限供給束縛，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了充分的要素支持。
從價(jià)值創(chuàng )造看，數字化轉型推動(dòng)制造價(jià)值鏈重心從“提質(zhì)增效”向“開(kāi)放共享”轉移。在傳統封閉的工業(yè)技術(shù)體系下，制造業(yè)價(jià)值創(chuàng )造以產(chǎn)品為中心，關(guān)注的是產(chǎn)品質(zhì)量和制造效率的提升。數字化轉型幫助打通制造全要素、全環(huán)節、全流程數據鏈，推動(dòng)產(chǎn)品與服務(wù)、硬件與軟件、應用與平臺趨向交融，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節及不同產(chǎn)業(yè)鏈的跨界融合，搭建形成信息互通、資源共享、能力協(xié)同、開(kāi)放合作的價(jià)值共創(chuàng )生態(tài)圈。基于此生態(tài)，企業(yè)更精準定義用戶(hù)需求、更大范圍動(dòng)態(tài)配置資源、更高效提供個(gè)性化服務(wù)，實(shí)現遠程診斷維護、全生命周期管理、總集成總承包、精準供應鏈管理等新模式新服務(wù)發(fā)展。
基于此生態(tài)，企業(yè)與員工、客戶(hù)、供應商、合作伙伴等利益相關(guān)者更加緊密互動(dòng)，共享技術(shù)、資源和能力，實(shí)現以產(chǎn)業(yè)生態(tài)構建為核心的價(jià)值創(chuàng )造機制、模式和路徑變革，圍繞數字化轉型底層技術(shù)、標準和專(zhuān)利掌控權的競爭將更為激烈。
從組織變革看，數字化轉型加速產(chǎn)業(yè)組織從金字塔靜態(tài)管理向扁平化動(dòng)態(tài)管理轉變。數字技術(shù)構建形成泛在、及時(shí)、準確的信息交互方式，大幅降低信息、評價(jià)、決策、監督、違約等交易成本，引發(fā)產(chǎn)業(yè)組織形態(tài)、流程、機制和主體的深刻變化。扁平化組織加速形成，破除企業(yè)自上而下垂直高聳的管理架構，增加管理幅度，精簡(jiǎn)管理流程，縮短最高決策層到一線(xiàn)員工之間的距離，通過(guò)管理幅度的增加與分權，充分為個(gè)體賦能。
柔性化組織加速形成，促進(jìn)多品種、小批量、按需定制的靈活制造發(fā)展，形成基于市場(chǎng)需求、環(huán)境變化和項目任務(wù)快速建立工作團隊的機制，通過(guò)客戶(hù)需求充分理解、傳遞提供高效服務(wù)。無(wú)邊界化組織加速形成，基于跨行業(yè)、跨領(lǐng)域、跨主體的產(chǎn)業(yè)鏈平臺，推動(dòng)創(chuàng )新主體廣泛參與協(xié)作，不再受既定的組織邊界束縛，充分激發(fā)個(gè)體創(chuàng )新潛能。
從生態(tài)建設看，數字化轉型助力產(chǎn)業(yè)鏈從“內循環(huán)”向國內國際雙向循環(huán)升級。受新冠肺炎疫情影響，我國國際產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈安全壓力日益增加，上游斷供和部分外貿撤單等都給產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈帶來(lái)極大沖擊。部分企業(yè)依托數字化平臺，對市場(chǎng)需求、生產(chǎn)能力、產(chǎn)業(yè)鏈配套等情況進(jìn)行監測預警，以保障重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈為抓手，推動(dòng)國內上下游、產(chǎn)供銷(xiāo)、中小微企業(yè)協(xié)同，對于可能停產(chǎn)斷供的關(guān)鍵環(huán)節，提前組織柔性轉產(chǎn)和產(chǎn)能共享，以數字化轉型暢通產(chǎn)業(yè)鏈“內循環(huán)”，有效保障供應鏈完整。
面對外部環(huán)境變化和疫情沖擊，依托開(kāi)放式、協(xié)同化、網(wǎng)絡(luò )化平臺建設，能夠全面整合國際市場(chǎng)和全球產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈資源，在確保產(chǎn)業(yè)鏈主導權的前提下，基于產(chǎn)業(yè)“內循環(huán)”聚焦具有優(yōu)勢的產(chǎn)品生產(chǎn)，基于平臺進(jìn)行上游供給全球采購，補充“外循環(huán)”缺失鏈條，實(shí)現國內國際雙循環(huán)相互促進(jìn)、協(xié)同運行、良性互動(dòng)的發(fā)展格局。
02 | 制造業(yè)數字化轉型呈現新內容、新趨勢
“5G+云數智鏈”融合重構，筑牢數字化轉型新基礎。數字化轉型與5G、云計算、大數據、人工智能、區塊鏈等新一代信息技術(shù)深度融合，形成以“5G網(wǎng)絡(luò )為入口、云計算平臺為支撐、數據融通為核心、智能應用為關(guān)鍵、可信環(huán)境為保障、輕量服務(wù)為特色”的基礎架構，助力企業(yè)單環(huán)節數字化應用向全要素、全流程、全鏈條的優(yōu)化重構升級。
新一代基礎架構及應用正在重塑ICT產(chǎn)業(yè)新格局，競爭重點(diǎn)從技術(shù)產(chǎn)品本身向生態(tài)系統構建轉移，數字化服務(wù)商將圍繞邊緣智能、數字孿生、智能決策等融合性技術(shù)推進(jìn)聯(lián)合攻關(guān)，基于平臺縱向整合產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈，橫向整合跨系統、跨領(lǐng)域、跨平臺資源和合作伙伴，發(fā)展體系化、綜合性解決方案。
工業(yè)數據價(jià)值大量釋放，激發(fā)數字化轉型新活力。工業(yè)數據貫穿于制造全過(guò)程、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期，通過(guò)端到端的流通共享構建“感知-洞察-評估-響應”閉環(huán)機制，支持實(shí)現設備精準控制自執行、企業(yè)智慧決策自?xún)?yōu)化和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同自適應。工業(yè)數據融入設備，將設備運行狀態(tài)“透明化”，有助于設備故障診斷和運行優(yōu)化。工業(yè)數據融入研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節，支持基于內部數據協(xié)同的流程優(yōu)化，提升組織運行效率。工業(yè)數據融入產(chǎn)業(yè)鏈上下游，促進(jìn)企業(yè)間信息交互，催生共享制造、供應鏈金融等新服務(wù)新業(yè)態(tài)。
隨著(zhù)工業(yè)數據應用深化，數據資源掌控的多寡及數據管理能力的優(yōu)劣將成為衡量企業(yè)軟實(shí)力和競爭力水平的重要標志，以戰略、治理、架構、標準、質(zhì)量、安全、應用、生存周期等核心內容的數據管理能力建設將關(guān)系著(zhù)企業(yè)發(fā)展的未來(lái)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺深度滲透，壯大數字化轉型新動(dòng)能。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺全面整合“服務(wù)商+開(kāi)發(fā)者+用戶(hù)”資源，推動(dòng)工業(yè)知識生產(chǎn)與擴散，助力構建數字化創(chuàng )新生態(tài)，賦能數字化轉型迭代升級。
在知識創(chuàng )新層面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過(guò)軟件等技術(shù)將行業(yè)原理、基礎工藝、業(yè)務(wù)流程、專(zhuān)家經(jīng)驗等共性技術(shù)知識代碼化、組件化、模型化，促進(jìn)工業(yè)知識的復用、共享和價(jià)值再造。在協(xié)同創(chuàng )新層面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺支撐創(chuàng )新資源要素的泛在連接、彈性供給和高效配置，促使創(chuàng )新協(xié)作在時(shí)空上交叉、重組和優(yōu)化，實(shí)現創(chuàng )新主體多元化、創(chuàng )新流程并行化、創(chuàng )新體系開(kāi)放化，提升協(xié)同研發(fā)效率和融合創(chuàng )新水平。在應用創(chuàng )新層面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺環(huán)境中的技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)者不再是唯一的創(chuàng )新發(fā)起者，而是用戶(hù)共同參與創(chuàng )新，形成技術(shù)產(chǎn)品應用多方合作、相互促進(jìn)、快速迭代的創(chuàng )新機制。
數字孿生應用加快落地，引領(lǐng)數字化轉型邁向“工業(yè)智能”新方向。數字孿生運用數據科學(xué)手段，基于建模仿真構建生產(chǎn)制造物理實(shí)體與業(yè)務(wù)流程虛擬運營(yíng)的精準映射關(guān)系，促進(jìn)物理生產(chǎn)與數字制造的互聯(lián)、互通、互操作，賦予制造系統動(dòng)態(tài)感知、敏捷分析、全局優(yōu)化、智能決策的強大能力。
數字孿生應用于研發(fā)，基于數字樣機推動(dòng)產(chǎn)品結構和性能的智能仿真、虛擬試驗、交互體驗和學(xué)習優(yōu)化，大幅縮短研發(fā)周期。數字孿生應用于生產(chǎn)，基于模擬生產(chǎn)制定實(shí)施計劃排產(chǎn)最優(yōu)方案，有效提高產(chǎn)品交付速度。據Gartner預測，到2020年，互聯(lián)傳感器與端點(diǎn)將超200億個(gè)、數字孿生將服務(wù)于數十億個(gè)物件。隨著(zhù)時(shí)間的推移，數字孿生應用將逐步向管理、服務(wù)等環(huán)節滲透，促進(jìn)從設備級、車(chē)間級到產(chǎn)業(yè)鏈級的全向度突破，助力實(shí)現“工業(yè)智能”。
03 | 下一步發(fā)展建議
舉旗定向，部署數字化轉型總體戰略。以習近平新時(shí)代中國特色社會(huì )主義思想為指導，貫徹落實(shí)黨的十九大精神和發(fā)展數字經(jīng)濟相關(guān)部署，順應數字化轉型趨勢，研究編制推動(dòng)制造業(yè)數字化轉型的戰略規劃和實(shí)施路線(xiàn)圖，促進(jìn)工業(yè)化與信息化在更廣范圍、更深程度、更高水平上實(shí)現融合發(fā)展。把握新一代信息技術(shù)在不同行業(yè)、環(huán)節、領(lǐng)域的擴散規律和融合模式，加強系統布局，針對不同企業(yè)、行業(yè)、區域數字化轉型基礎、階段和水平差異性，構建方法科學(xué)、機制靈活、政策精準的推進(jìn)政策體系。
鼓勵創(chuàng )新，充分發(fā)揮企業(yè)轉型主體作用。制造企業(yè)是數字化轉型的需求方，也是數字化轉型的推動(dòng)者。要突出企業(yè)主體地位，支持大企業(yè)加快探索新一代信息技術(shù)創(chuàng )新應用，加強工業(yè)數據、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數字孿生等各類(lèi)應用場(chǎng)景建設，主動(dòng)加快組織變革、業(yè)務(wù)創(chuàng )新和流程再造，引領(lǐng)研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節的數字化轉型，實(shí)現創(chuàng )新網(wǎng)絡(luò )開(kāi)放化、生產(chǎn)方式智能化、產(chǎn)品服務(wù)個(gè)性化、組織邊界彈性化、價(jià)值體系生態(tài)化。鼓勵中小企業(yè)以管理、服務(wù)數字化為起點(diǎn)，推動(dòng)業(yè)務(wù)系統上云上平臺，探索基于產(chǎn)業(yè)鏈平臺的模式創(chuàng )新和服務(wù)創(chuàng )新路徑，先易后難地推動(dòng)數字化能力提升。
開(kāi)放合作，增強數字化轉型發(fā)展合力。數字化轉型不是一蹴而就，需充分調動(dòng)政企產(chǎn)學(xué)研各界，舉全社會(huì )之力共同推動(dòng)。引導大型制造企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)聯(lián)合搭建數字化轉型服務(wù)平臺，持續豐富架構設計、工具模型、數據運營(yíng)等服務(wù)。引導產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、行業(yè)協(xié)會(huì )和科研機構等整合資源，圍繞數字化轉型開(kāi)展需求征集、案例推廣、經(jīng)驗交流、產(chǎn)品交易等活動(dòng)，完善面向數字化轉型的政策咨詢(xún)、智力支持、標準制定、人才培訓等公共服務(wù)。
依托第三方咨詢(xún)機構圍繞數字化轉型戰略、路徑、策略等決策需求，研究發(fā)布數字化轉型發(fā)展路線(xiàn)圖和發(fā)展指南，為行業(yè)、企業(yè)數字化轉型提供指引。引導金融機構探索新型融資新服務(wù)，構建企業(yè)信用監測、產(chǎn)能對接、大數據風(fēng)控等服務(wù)體系，為數字化轉型提供充分的資金支持。
文章來(lái)源：先進(jìn)制造業(yè) |
